مقطع : کارشناسی
دانشگاه : دانشگاه سمنان
تاریخ دفاع :
اساتید راهنما : مسعود جنابی
اساتید مشاور :
اساتید داور :
مشاهده سایر پایان نامه های مسعود جنابی
در ابتدا باید به مفاهیم و روشهای چگونگی جابجایی مواد و محصولات در یک کارخانه یا هر فضای خدماتی یا تولیدی دیگر بپردازیم. پژوهشگری به نام هاینس، جابجایی مواد را شامل مجموعه عملیاتهای مربوط به جابجایی و انتقال مواد و محصولات بسته بندی شده یا نشده، به صورت تکی یا مجموعه ای، در شکل جامد یا شبه جامد تعریف نموده است که این عملیات میتوانند به صورت غیر اجباری و به وسیله نیروی جاذبه هدایت شوند و یا بصورت اجباری و به وسیله تجهیزات الکترونیکی و مکانیکی ویژه صورت گیرد.تکنیک ها، ابزارها و روش های مطرح در این بخش ویژه کارخانه ها نیست و در هر فضایی که احتیاج به جابجایی مواد یا قطعاتی باشد مانند بنگاه های فرآیندی ، خدماتی ، تولیدی و حتی کارگاه های مونتاژ میتوان از آنها استفاده نمود. نکته اینجاست که فرآیند جابجایی مواد و محصولات، باعث افزایش ارزش محصول نمی شوند اما در عین حال هزینه های تولید و در نتیجه قیمت تمام شده محصول را افزایش می دهد. بنابراین همیشه باید توجه داشت که میزان جابجایی مواد باید در حداقل ممکن باشد. پژوهشی در کشور هند انجام شده است که نشان می دهد هزینه های ناشی از جابجایی مواد و محصولات چیزی نزدیک به40% هزینه های تولیدی را تشکیل می دهد. همچنین لازم است بدانیم که از کل زمان طی شده برای ساخت یک محصول تقریبا 20% آن صرف انجام فرآیندهای عملیاتی می شود در حالیکه 80% زمان باقی مانده صرف جابجایی پرسنل و قطعات و محصولات از نقطه ای به نقطه دیگر یا انتظار برای انجام فرآیند می گردد. برخوردار نبودن از تجهیزات و و فرآیندهای جابجایی مواد مناسب ممکن است باعث تاخیر در فرآیند تولید و افزایش زمان بیکاری تجهیزات و ماشین آلات کارخانه گردد. جابجایی مواد عبارتست از فرآیندی که سعی دارد با آماده سازی ، مکانیابی و موقعیت سازی مواد موجبات تسهیل در حرکت یا ذخیره کردن آنها را فراهم آورد . جابجایی مواد علم هنر انتقال ، جابجایی و ذخیره سازی مواد در مراحل مختلف تولید است. بنابراین به غیر از فرآیندهای عملیاتی تولید، کلیه فرآیندهای کارخانه را می توان در این حوزه قرار داد. در بسیاری از موارد، جابجایی مواد را حتی می توان بخشی از فرآیند تولید عملیاتی در نظر گرفت در این پایان نامه، در پی آن هستیم که انواع سیستم های حمل و نقل بکار گرفته شده در سیستم های تولیدی را شناسایی کرده و نقاط قوت و ضعف آنها را بررسی کنیم. در ادامه، معیارهای برای ارزیابی، رتبه بندی و طبقه بندی این سیستم های حمل و نقل شناسایی نموده و پیشنهاداتی برای انتخاب سیستم حمل و نقل مناسب در سیستم های تولیدی ارائه نماییم.