تجزیه و تحلیل حالت بالقوه خرابی و اثار آن روشی سیستماتیک برای شناسایی و پیشگیری از وقوع مشکل در محصول و فرآیند می باشد. این روش بر جلوگیری از بروز عیب و نقص، افزایش ایمنی و افزایش رضایت مشتری تمرکز دارد FMEA .یک موضوع مهم در تعیین اولویت¬های ریسک حالات شکست است. در روش FMEAکلاسیک ،اولویت های ریسک حالات خرابی با استفاده از اعداد اولویت ریسک( RPN)و با ضرب فاکتورهای ریسک مانند شدت (S) ،رخداد (O ) و احتمال کشف (D) تعیین می گردد.اما RPNقطعی به دلیل کاستی ها و نواقصی که دارد مورد انتقاد بسیاري از صاحب نظران و پژوهشگران این حوزه قرار گرفته است، به طوري که تلاش هاي قابل توجهی در متون مرتبط با تکنیکFMEAبرای مقابله با این کاستی ها انجام پذیرفته است. در این مقاله،از متغیرهاي زبانی، استفاده شده که بعدا توسط اعداد فازي مثلثی، به اعداد فازی جهت ارزیابی رتبه ها و اوزان فاکتورهاي ریسک مورد استفاده قرار گرفته اند. براي تعیین اوزان هر یک از فاکتورهاي ریسک از روش فرآیند تحلیل سلسله مراتبی فازی FAHP)) و براي رتبه بندي و انتخاب مهم ترین حالات خرابی از روش کاراي DEAشعاعی بدون ورودی استفاده شده است. بدین ترتیب برخی از کاستی ها و محدودیت هايFMEAکلاسیک برطرف می گردد. مدل پیشنهادي براي ارزیابی و رتبه بند ي حالات بالقوه خرابی در تولید مجموعه تقویت عرضی نگهدارنده رادیاتور سمند (بکسل بند)در شرکت تولیدی ایران خودرو به کار گرفته شده است.
کلید واژگان :تجزیه و تحلیل حالات بالقوه خرابی و اثار آن، فرایند تحلیل سلسله مراتبی، تحلیل پوششی داده ها، محیط فازی
ارزش ریالی : 300000 ریال
با پرداخت الکترونیک