چکیده :

یک روش موثر برای افزایش کارآیی دستگاه، استفاده از قطعات ساخته شده از مواد جدید و پیشرفته که غالبا خواص فیزیکی و یا مکانیکی آنها با هم در تقابل و غالبا سبک نیز هستند، می باشد. در این پژوهش، با استفاده از دستگاه ریخته گری گریز از مرکز افقی به صورت درجا، فلز مدرج آلومینیم، 1/8 درصد سیلیسیم، 7/2 درصد مس، 3/2 درصد لیتیم در دمای بارریزی 750 درجه سانتیگراد و دور نهایی قالب برابر با 1000 دور بر دقیقه که تا دمای 150 درجه سانتیگراد پیشگرم شده بود، تولید شده است. ارزیابی ریزساختار با کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی VEGA2، ارزیابی سختی با روش سختی سنجی ویکرز در نیروی 50 گرم و ارزیابی مقاومت به سایش با روش دیسک ساینده تحت تنش 6/7 مگاپاسکال انجام شده است. نتایج حاکی از این است که در سطح بیرونی لوله مدرج با چگالی 4/2 گرم بر سانتیمتر مکعب، مجموع فازهای موجود در زمینه (بویژه فازهای سبک مانند ترکیب بین فلزی بتا یعنی آلومینیم-لیتیم) از 17 درصد حجمی به 35 درصد حجمی در سطح درونی لوله مدرج، افزایش یافته است. به همین دلیل، سختی سطح بیرونی از 95 ویکرز به 251 ویکرز در سطح درونی، افزایش یافته است . به تبع آن مقاومت به سایش سطح درونی نسبت به سطح بیرونی، 18 درصد افزایش داشته است.

کلید واژگان :

فلز تابعی، فلز هدفمند، ترکیب بین فلزی بتا، محلول جامد، نرخ سایش، سرعت سایش



ارزش ریالی : 300000 ریال
دریافت مقاله
با پرداخت الکترونیک