امروزه در بیشتر صنایع از ا تصالات جوش به عنوان اتصال دائم، به صورت گسترده ای استفاده می گردد که جهت حصول اطمینان از آنها بایستی این اتصالات تحت کنترل قرار بگیرند. شیوه های رایج کنترل کیفیت اتصالات جوشی، بازرسی جوش و ازمایش های غیر مخرب بر اساس استاندارد های مربوطه می باشد. اما حسب کاربرد اتصالات جوش ی در صنایع مختلف موضوع حساسیت اتصالات جوشی به گونه ای است که بر روی برخی اتصالات جوشی که در موارد حساس تر به کار گرفته می شود نیاز به نوع ودرصد های حجمی بیشتری است. در حالی که یکی از نقطه نظرها در عملیات جوشکاری کاهش هزینۀ تمام شده یک اتصال است، اما همزمان و در کنار آن تلاش برای تولید جوش سالم، بدون عیب و نقص می باشد . تا بحال تعداد کثیری از سازه ها در اثر وجود برخی عیوب در فلز جوش یا منطقۀ مجاور آن شکسته شده و موجب خسارات مالی و جانی فراوانی گشته اند. معایب و مشکلات جوشکاری ممکن است در مراحل حرارت دادن و ذوب، رسوب دادن فلز جوش، انجماد و سرد شدن و یا در ضمن سرویس قطعه کار مشاهده شود. در این مقاله سعی بر آن است علل ایجاد برخی از عوامل ایجاد عیوب جوش را در پروژه های اجرایی شناسایی و به اصلاح آن بپردازیم.
کلید واژگان :اتصالات جوشی، عیوب، فلز پایه، وضعیت جوشکاری
ارزش ریالی : 300000 ریال
با پرداخت الکترونیک