چکیده :

كشش عميق از مهم¬ترين فرآيندهاي شكل دادن ورق است كه به طور وسيعي در صنعت براي تغيير شكل ورق¬هاي فلزي و تبديل آن¬ها به قطعات توخالي و بدون درز به كار مي¬رود. چروكيدگي يكي از عيوب عمده در فرآيند كشش عميق محسوب مي¬شود و مشكلي است كه اغلب در فرآيند كشش عميق با آن مواجه هستيم، اين عيب مي¬تواند موجب آسيب ديدگي قالب و تأثير نامطلوب بر روي قطعه و عملكرد آن شود، بنابراين پيش بيني و جلوگيري از چروكيدگي بسيار مهم مي¬باشد. جنس ماده مورد استفاده آلومينيوم بوده و بلانك مورد استفاده دايره¬اي مي¬باشد. كليه شبيه¬سازي ها با نرم افزار ABAQUS انجام شده است و تأثير آلياژهاي مختلف آلومينيوم، شعاع سر سنبه، شعاع لبه ماتريس، نيروي ورق گير، فاصله ثابت بين ماتريس و ورقگير و ضريب اصطكاك بر پديده چروكيدگي بررسي شده است. همچنين با استخراج كرنشهاي فرعي و كرنش¬هاي اصلي ظرف توليد شده و مقايسه با نمودار حد چروكيدگي و نيز بدست آوردن ارتفاع چروك-ها در ظرف، حداقل نيروي ورقگير براي جلوگيري از چروكيدگي بدست آمد. نتايج بدست آمده حاكي از اين مطلب است كه باافزايش نيروي ورقگير، افزايش ضريب اصطكاك، كاهش فاصله بين ورق و ورقگير، كاهش شعاع سر سنبه و شعاع لبه ماتريس مي¬توان چروكيدگي را در فرآيند كشش عميق كاهش داد. همچنين نتايج بدست آمده با نتايج تجربي موجود بررسي و مقايسه گرديده است.

کلید واژگان :

کشش عمیق-ورق آلومینیومی- روش هيدرومكانیکی



ارزش ریالی : 200000 ریال
دریافت مقاله
با پرداخت الکترونیک